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聲測管氣孔產生原因及解決方案

發布時間:2016-10-17 14:47瀏覽次數:

由于聲測管具有嚴重的氧化和吸氣傾向,熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸,因此,如熔煉過程中控制稍許不當,聲測管就很容易吸收氣體而形成氣孔。填充層氣孔主要是由于自保護藥芯半自動焊接時電弧電壓過高造成的。

聲測管氣孔狀況 聲測管氣孔產生原因 避免聲測管氣孔措施
聲測管  (1)點狀針孔:在低倍組織中針孔呈圓點狀,針孔輪廓清晰且互不連續,能數出每平方厘米面積上針孔的數目,并能測得出其直徑。這種針孔容易與縮孔、縮松等予以區別開來。

(2)網狀針孔:在低倍組織中針孔密集相連成網狀,有少數較大的孔洞,不便清查單位面積上針孔的數目,也難以測出針孔的直徑大小。

(3)綜合性氣孔:它是點狀針孔和網狀針孔的中間型,從低倍組織上看,大針孔較多,但不是圓點狀,而呈多角形。

(4) 爐料中含鋁量較高,易造成氫氣孔;

(5) 砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機物較多,使澆注時產生大量氣體且不易排出。
在焊接過程中,要選擇合適的電弧電壓和送絲速度,保持一定的焊絲伸出長,下向立焊時要控制合適的焊接速度。

(1) 液壓式聲測管爐料要妥善管理,表面要清潔;

(2) 爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須烘干;

(3) 提高澆注溫度;

(4) 不使用鋁量過高的廢鋼;

(5) 適當降低型砂的水分、控制煤粉加入

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